Penoblok ve gazoblok fark

Beton bloklar ve Gaz bloklar, benzerlikler ve farklılıklar

düşük katlı binalar giderek daha popüler beton bloklar ve Gazbeton hale gelmektedir, aralarındaki farkın önemsiz gibi görünüyor. Bununla birlikte, (yükleme nispeten hafif, hız) benzer olmasına rağmen, petek tuğla arasındaki fark önemli ölçüde artar. Her malzemenin özelliklerini bilmek, onlar arasında bir seçim yapmak ve uygun bir bina ısı ve su izolasyon sistemi oluşturmak daha kolaydır.

Çimento hammaddeleri, köpük solüsyonu, kum ve su bulunmaktadır. bir köpürme maddesi ilave edildikten ve beton olan hava kabarcıkları karıştırarak, bu şekilde elde edilen kapalı hücreli. Köpük şeklinde doldurduktan sonra doğal olarak katılaşır. Başlangıç ​​ayarı 4 saat sürer ve daha sonra blok paletler üzerine yüklenir ve 2 için kurutulur - 3 hafta. Bundan sonra, bir duvar koyabilirsiniz, ancak 6 ay boyunca tam güç kazanmakta. blok kolayca elde Tamamlanmış onlar su emmez, bir düşük ısı iletkenliği ve iyi bir ses yalıtım vardır

Gaz beton, kireç, silisli kum, çimento ve su karışımı içine alüminyum tozu sokulması ile gerçekleştirilir - bu durumda hidrojen oluşturmak için çözelti köpük uzanır. karıştırma ve bazı ekstreler dizisi otoklav yöntemi (basınç 13 atm) bloklar halinde kesildikten sonra, geri kalan su buharlaştırılır. Daha sonra tesisat malzemesi için hazır% 100'dür. Gazbeton bir sünger benzemeye - gözenekler su ve havanın geçmesine karşı açıktır.

Ve Gaz beton bloklar, fark özellikleri

duvarlar, termal ve mukavemet özelliklerine öncelikle ödeme dikkat, hava koşullarına direnç, çevresel uyum için malzeme seçerken.

  • yoğunluğu ve dayanıklılığı. (Dış duvarlar için) 600 kg / m3 ve 200 - - (bölme) 500 kg / m3, havalandırılmış beton bloklar görülebilir yapı 400 bir yoğunluk ile kullanılır. malzemenin dayanıklılığı da 3 katlı daha yüksek olmayan yapılarda taşıyıcı duvarlar dikilmesi için kullanılmasına izin verir, örneğin, gaz beton D500 / cm2 34 kg bir ağırlığa karşı dayanıklı.

Köpük blokları parametreler 400 ila 800 kg / m3 yoğunlukta, ama bunun nedeni hücrelerin düzensiz dağılımına, kararsız. 9 kg / cm2 - Örneğin, yoğunluk D500 markası 450 ila 550 kg / m3, ve en fazla izin verilen yük arasında değişir.

  • özelliklerini Yalıtım. havalandırılmış beton yoğunluk, daha yüksek, daha çok ısı naklettiği: Termal ° C yapmak D400 0.095 W / m iletkenliği ve D800 olarak - yaklaşık 2 kat daha fazla.

C ° 0,29 W / m - 0.15: Yapısal yalıtıcı köpük blokları daha yüksek oranları Hesaplamalar enerji havalandırılmış beton D500dolzhny köpük aynı duvar tasarruf ve sırasıyla 36 ve 65 cm arasında bir kalınlığa sahip olduğunu göstermektedir.

  • Absorbability. bu gösterge üzerinde en belirgin, köpük blokları ve Gaz bloklar arasındaki fark. Dış kaplama, havalandırılmış beton duvar sadece kuru gelen birimlere ev ıslak işlemler sonunda gerçekleştirilir, suda bekletin - veya alçı çatlaklar meydana gelebilir.

    3 yıl - Köpük blokları başarıyla nemli iklimlerde yapımı için kullanılır, bunlar dış yüzeyler 2 olmadan duramaz.

  • Çevre güvenliği. Sadece doğal malzemeler gazbeton dahildir. Bunun aksine, köpük beton karışımı, sentetik penobrazovatel içerebilir - daha sonra bitmiş ürün tehlike 4 sınıfı vardır. kemik tutkalı veya çam reçine yerine kullanılırsa, bloklar tamamen güvenlidir.
  • Fiyat. Nedeniyle köpük blokları basitliği teknolojinin maliyeti düşüktür -. Gaz bloklar çok daha pahalı 2500 ruble / m3, kadar - 4000 rub / m3 ..
  • Pratik uygulama gazoblokov ve köpük bloklar

    • istenmeyen az dayanıklı köpük blok yük taşıyan duvar yapımında kullanmak için. Otoklav gaz beton tipi olmayan otoklav 3 kat daha fazla bir ağırlığa karşı dayanıklı ve gaz beton ile güçlü karşılaştırılabilir rağmen.

    • Köpüklü bloklar fazla çimento ve büzülme daha yatkın içerirler.
    • Gaz bloklar daha kolay koymak için sıva üzerinde: onlar pürüzsüz bir yüzeye sahip.
    • düzensizlikler doldurmak için, bir çimento-kumlu çözüm yerleştirilir Beton bloklar - termal köprüleri önlemek için, iki satır duvarcılık yapmak neden daha iyi olduğunu. Gazoblok yüksek ısı izolasyonu özellikleri ve en az bir akış oranı ile özel bir yapıştırıcının üzerine monte (kaynak kalınlık - 5 mm kadar)

    Beton bloklar ve Gaz bloklar (aralarındaki fark oldukça yüksektir) karşılaştırılması, finansal yeteneklerini değerlendirmek için, iklim ve ev projesinin özelliklerini incelemek gerekir - ve sonra malzemenin son seçim yapmak.

    1

    Yorum bırakmak

    İçindekiler Genel Bakış malzemeler Türleri ve ışık özelliklerini tamamlanması

    Özet İçerik: bileşimi olup, özellikleri, kapsamı Faydaları

    İçindekiler Genel Bakış ve kaplama tiplerinin özellikleri, haysiyet

    tutkal Hazırlığı nasıl seçilir rulo sayısına İçeriği Hesaplama

    kaplama İçeriği orijini, bileşimi, avantaj ve yöntemlerin dezavantajları "ıslak"

    Bir ev inşa etmeyi tercih Köpük blok veya gazoblok

    Bir ev inşa zaman Doğru malzemeyi seçmek önemlidir, hangi kolay, yeterince güçlü ve aynı zamanda evde sıcak tutmak mümkün olacak. sivil bina yapı malzemeleri arasında en popüler Gaz bloklar ve beton blok mesafededir. İlk bakışta ikisi arasındaki fark, önemsiz, ancak bunların teknik özellikleri önemli ölçüde farklılık.

    Köpük bloklarının ve gazoblokov Karşılaştırmalı özellikleri

    Köpük beton ve gaz beton Hücresel beton bakın, ve onlar da benzer bir yapıya sahiptir. Ancak, farklı ham bileşim ve hücresel blokların üretimi teknolojisi, farklı özelliklere ve niteliklere sahiptir. köpük bloğundan Gaz bloklar ağırlığında farklı inşaat malzemesi doğru seçimi için önemlidir. Aralarındaki fark dikkatle incelenmesi gerekmektedir.

    Analiz kolaylık verileri farklı yapı malzemeleri oldukları Temel göstergeler Tablo özetlenmiştir.

    köpükten yapılmış köpük blokları içerir ve köpük beton karışımına mekanik ajitasyon sureti ile oluşan. Böylece ağırlık malzemenin önemli ölçüde kolaylaştırılır. Köpük bloklarının gözenekleri bu şekilde neme karşı direnç asılı kapatılır.

    Köpük bloklarının yapı taşları:

    • boyutlar gazoblokov köpük blokları ve aynı seçilir - 200h300h600 mm;
    • ağırlık uygun büyüklükte bir birim - 22 kg,
    • yoğunluk Malzeme - (300 - 1200) kg / m3;
    • Su emme -% 14;
    • ısı iletkenliği - (0.1 - 0.4) W / m * K;
    • donma direnci - 35 döngü;
    • Basınç mukavemeti - (0,25-12,5) MPa;
    • malzeme tüketimi - (21-27) adet / m3 aralığındadır.

  • ısı iletkenliği düşük seviyede. Bu soğuk ve uzun odasında sıcak tutmaya kaçırmamak sağlar. Köpük bloklarının ısı iletkenliği en yapı malzemeleri daha düşüktür.
  • Düşük ağırlık. köpüğün birim ağırlığı gazoblok rağmen kolay, diğer yapı malzemeleri, uygun hacimde önemli ölçüde daha azdır. Bu tesiste vakıf maliyetlerini azaltmak, çünkü onun gücünü ve hacmini azaltmak mümkündür. Ayrıca kolay kolay parça malzeme taşıması ve montajı.

  • yüksek mukavemetli. üç katlı evine köpük blok yük taşıyan duvarlar inşa edebilir D900 marka blokları kullanılırken. çok katlı için binalar diğer malzemelerden yapılmış yük taşıyıcı yapıları kullanır.
  • mikroklima. Nedeniyle düşük ısı iletkenliği ve nem direnci, köpük evde rahat bir mikroklima oluşturur. Bu verip nemi götürmek ve böylece odadaki nem seviyesini kontrol etme ihtimali katkıda bulunur.
  • İyi Düşük sıcaklık, hatta şiddetli soğuğunda ondan korkmuyoruz.
  • yangın direnci. köpüğün destek yapısı yüksek ısıya dayanabilen ve 4 saat boyunca açık ateş etkisi altındadır. Ancak, onun taşıma kapasitesini kaybetmez.

  • Çevre dostu. çevre dostu bileşenden oluşan malzeme, köpük zararlı maddeler yaymaz proteini ya da sentetik bir üfleme maddelerinin yolları ile oluşturulabilir. Ayrıca, yapı, köpük yapının köpük haline benzer ve tüm gözenekler izole edilir.
  • biyo. materyal çürümeye tabi değildir.
  • Nem direnci. Nedeniyle izole edilmiş hücrelere, havalandırılmış beton neme karşı iyi bir direnç vardır.
  • işleme kolaylığı. gördü ve özel ekipman ve büyük fiziksel güç kullanmaksızın delmek için kolay Penoblok.
  • büzülme tasarım köpük blok kadar duvarının metre yüksekliğe başına 3 mm olabilir. Bu özellik imalat tekniği parçası malzemesi kırılmış zaman özellikle belirgindir.
  • nem ve köpük blokları emme yeteneği Onların ileri koruma ihtiyacı. Bir sorun var böyle küçük olasılık, ek bitirme gerçekleştirebilirsiniz gerekebilir.
  • hasar meydana getirildiği takdirde blok köşelerinde yontma. Yani ambalajında ​​paletler üzerinde taşınan ve özenle iş yeri transfer edilmelidir neden olduğunu.

  • Köpük blok duvar çivi çakmak için gereken veya fiş olacaksa o tutamaz. Bu amaçlar için, ABC plastik özel çapa kullanmaktan gereklidir.
  • Nedeniyle sadeliği imalat için, iyi gelişmiş Köpük bloklarının el üretimi. Böyle bir durumda, malzemenin bir parça satın alma, kendi karakteristikleri fabrika parametrelerini örtüşmeyebilir. İlk bakışta köpük blokları fabrika hangi partinin belirlemek zordur.
  • Gazbeton otoklav gaz beton yaptı. Gaz üretildiği sonuçlanan bir kimyasal reaksiyon ile oluşturulmaktadır. havalandırılmış yapı egzoz gazı etkisi altında çok sayıda küçük çatlaklar, ancak bu tür bir malzeme oluşturur nefes alabilir ve nem.

    Gaz beton yapı taşları:

    • boyutlar havalandırılmış beton bloklar - 200h300h600 mm;
    • ağırlık uygun büyüklükte bir birim - 18 kg,

  • yoğunluk Malzeme - (300 - 1200) kg / m3;
  • Su emme -% 20;
  • ısı iletkenliği - (0.1 - 0.4) W / m * K;
  • donma direnci - 35 döngü;
  • Basınç mukavemeti - (0,5-25) MPa;
  • malzeme tüketimi - (21-27) adet / m3 aralığındadır.
  • kuvvet. gazbeton en dayanıklı malzeme değil, ama onun ağırlığı fazlasıyla yeterli olmasına rağmen.
  • hafifletmek. Sen zahmetsizce iş yeri için parça mal teslim edebilirsiniz.
  • elleçleme kolaylığı. Gaz beton kolayca testereyle el aletleri kullanarak bile delinmiş olduğunu.
  • ısı yalıtımı. ısı iletkenlik katsayısı kışın oda sıcak tutmak için izin verir ve sıcak yaz günlerinde onu geçmek yok, hangi oldukça düşüktür.
  • yangın direnci. gazoblokov, I ve II kurma binalar yangından korunma derecesi var.

  • kurallar oldukça yüksektir, ancak akustik özellikleri, bu malzeme ve tasarım kalınlığı derecesine bağlıdır.
  • Çevre dostu. önemli ölçüde mevcut standartlara altındaki malzeme toksisitesi.
  • biyo. Gazoblok üzerinde mantar, küf ve rot oluşturulmamıştır.
  • Su emilimi bir yüzdesi. Bu nedenle, cephe sıva kötü duvar yüzeyinde tutulur. yeterli bir yapışma sağlamak için, duvar yüzeyi astar derin nüfuz ile muamele edilmelidir.
  • bir virajda kötü çalışma. Vakıf güvenilir ve büzülme vermemiş olması önemlidir. Aksi takdirde, duvar bir çatlak verebilir.
  • En büyük sorun Gaz bloklar duvarında bir şey düzeltmek için. Bu özel bağlantı elemanları gerektirecektir.
  • havalandırılmış beton duvarına monte metalik elementler, oksidasyona duyarlı.
  • gazbeton yakın zamanda yapımında kullanılan göz önüne alındığında, ampirik malzemesinin dayanıklılığını doğrulayamadığında.
  • Bu malzeme teknolojisi imalatı

    Beton bloklar oluşturma işlemi:

    1. Endüstriyel bir karıştırıcıda Bu gerekli oranda çimento ve kumdan başka. Bir ürünü üretmek için gerekli tüm malzemeleri Öncesi tartın. D400 gelen D1000 kararlı kum ve çimento marka gücü orantılı oranına bağlı. köpüğün daha yüksek dereceli, daha güçlü ve daha ağır malzeme.
    2. Kuru karışım, bir çözelti, arzu edilen bir kıvamı elde etmek için gerekli miktarda su ilave edilir.
    3. yoğrulmuş bileşim Homojen bir kıvam oluşumu tamamlanana kadar.

  • Çözelti bir endüstriyel karıştırıcı içinde hazırlandığında bir köpük olarak eklenir.
  • Çalıştırma köpük ile çimento-kum karışımının karıştırılması.
  • Solüsyon hazır olduktan sonra kalıplara dökülür.
  • Form şırası doldurduktan sonra 4 saate kadar durmak, Bu süre boyunca, başlangıç ​​ayarı yoktur.

  • 4 saat şekil yüklendi ve köpük normal atmosferik koşullarda, kurudur yere taşınır sonra. için üç hafta Malzeme binanın yük-taşıyıcı yapılarının inşası için yeterli kuvveti ulaşır.
  • Sonraki yarım yıl içinde işe geri kalan gücü. Daha sonra, malzeme artar tek gücü. Bu süreç operasyonun 50 yıl sürer.
  • beton blokların üretimi teknolojisi:

  • Çimento, silika kumu ve kireç Gerekli orantılı olarak dozlanmıştır. Tüm bileşenler özel bir mikser dalmış ve iyice karıştırılır.
  • kuru karışıma ilave alüminyum tozu ve su gereken miktarda.
  • İyice karıştırıldıktan sonra, bileşim şeklinde batırılır.
  • Birkaç saat içinde o bu dönemde savunulan bir kimyasal tepkime meydana gelmemektedir, bunun bir sonucu olarak, karbon dioksit salınır. Reaksiyon alüminyum tozu su ile etkileşimin bir sonucu olarak gerçekleşir. Nedeniyle kimyasal prosese gözenekler oluşur, ve malzeme hacmi artar. çöktürme sırasında birinci sertleştirme malzemesi oluşur.

  • yarı nemli primer dizi ayar sonra oluşturulur. Bu özel yüklemesinden boyutunda kesme blokları kesti. Bu teknoloji sayesinde son derece doğru kesme gerçekleştirmek için yapar. Mahsul malzeme yeniden karıştırılır ve tekrar kesme devam et, toplanır.
  • kıyılacak otoklavda gönderilir, burada 11.5 atmosfer blok bir basınç altında bir kaç saat için 180 derece arasındaki bir sıcaklıkta buharlaştırılır. bir otoklav parçası malzemesi basınç altında buhara zaman bütünüyle gücünü kazanır.
  • ve palet üzerine istiflenmiş otoklav Gaz bloklar çıkışında nem girmesini önlemek için kapatılır. Bu durumda, malzeme uygulanması için gönderilir.
  • Ayrı olarak, biz unutmayın oldukça karmaşık ve pahalı gaz beton blokların imalatı için donatım.

    ne oluşur ve Gaz bloklar bloklar, bunların teknik özelliklerini, üretim ve farklılıkları öğrenerek, bir ev ya da yazlık inşa etmek hangi teknolojiyi tanımlamak daha kolaydır. Hangi malzeme, bir binanın inşası veya bir köpük blok gazoblok için seçilmiş Bu teknik gereksinimler ve mali yeteneklerine bağlıdır Evin gelecek sahibi.

    Biz makalede cevapları bulamadık? konu hakkında daha fazla bilgi:

    Yorum ekleyin Cevabı iptal

    yapı malzemeleri

    ısıtma sistemi

    binalar

    Hangisi daha iyi - beton bloklar ve Gaz bloklar

    inşaat süreci her zaman kullanılır inşaat, tasarım parametreleri ve malzemelerin teknolojiyi seçmelidir. İkincisinin doğru seçimiyle gelecek binanın özelliklerine bağlıdır ve biz duvarların yapımı hakkında konuşmak özellikle. Piyasa önerileri bakımından zengindir fakat oluşturucu görünümünü giderek köpük blokları ve Gaz bloklar eğilimindedir. profesyonellerin aksine, tüm bu malzemeler arasındaki fark ne olduğunu anlamak o kadar ileri özelliklerini ve karşılaştırma açıklanmaz.

    malzemelerin temel özellikleri

    yapı farkı

    Köpük blokları yapay taş aradı. Başlıca özelliği - imalat sırasında ilave edilir özel köpürtücü madde yapısında bulunması. Bununla beraber, çimento, kum ve sudan oluşan bir karışım, istenen özellikler elde edilir ve böylece spesifik gözenekler oluşturulur.

    Özel koşullar için gerek sen bol gereken formları karşılamak için gerçeği dışında, orada üretim sürecini yürütmek. Geçen dolu ve hazır karışımda katılaşmaya yoktur. köpük bloğu, başlıca avantajları:

    • yetenek buhar geçmek.
    • Düşük ağırlıklı.
    • Düşük ısı iletkenliği.
    • Dona karşı dayanıklılığı yüksek oranları.
    • Mükemmel ses yalıtımı nitelikleri.
    • Zayıf su emme.

    Montaj blok köpüğü

    Gaz bloklar için olduğu gibi, bileşimi kendinden önceki daha çeşitlidir. Bu yapı, aynı zamanda gözeneklere sahip, ancak formasyon kullanımı alüminyum tozu zaten - gazları oluşturmak üzere diğer maddeler ile bir reaksiyonda. Ayrıca beton bloklar kullanılan kireç, çimento, su, kimyasal madde ve silis kumu oluşturmak için kullanılır.

    Gaz bloklar üretim - zor bir işlem. istenen nem ve yüksek sıcaklık ve basınç: üretilmesi için blok özel koşullar sağlamak gerekir. Bu teknoloji, yüksek mukavemet, dayanıklılık ve güvenilirlik ile duvarları inşa için alıcı elemanlar amaçlanıyor. Bu vasıflarının en Buna ek olarak, gaz beton bloklar ile karakterize edilir:

    • Düşük ağırlıklı.
    • Yangın yüksek oranı.
    • işleme kolaylığı.
    • nakliye ve montaj kolaylığı.

    havalandırılmış beton yapıştırıcı döşemesi

    Her iki malzeme de, düşük ağırlık, çok iyi ateşe dayanıklı performans ve çevresel performans için seçilir. blokları satın alırken Ama sertifikasyon belgeleri kontrol etmek gereklidir. malzeme üretimi kurallarına göre gerçekleştirildi garanti - Bazı üreticiler zararlı üretiminde maddeleri ve GOST uygunluğu teyit belgeleri kullanabilir.

    Bir gaz veya köpük bloğu seçmek için daha iyidir?

    Her iki malzeme de görünüm ve iç yapısı açısından imalat sonrasında benzerlik göstermektedir. Onların üretim GOST bazı düzenlemelere tarafından düzenlenir. Ama yine de orada gezobetonom ve köpük arasındaki fark.

    Gaz bloklar üretim teknolojisi oldukça karmaşıktır, bu nedenle üretim sadece bitkinin koşullarında mümkündür. Bu formların doğruluğu üzerinde olumlu bir etkisi vardır, ancak mevcut boyutları için bazı kısıtlamalar getirmektedir.

    Köpük blok kolayca kendi elleriyle imal edilebilir ve bu süreç genellikle inşaat alanında doğrudan yapılır. Üretim kolaylığı herhangi bir üç boyutlu konfigürasyonları ile blok elde edilmesine olanak sağlar.

    ısı iletkenliği bakımından bir köpük bloğu kazanır. Düşük yoğunluklu gözenekli bir yapıya sahiptir. Ama bu kullanım olanakları üzerinde olumsuz bir etkiye sahiptir - ağır yükleri çalışacaktır taşıyıcı duvarlar veya yapının parçalarının yapımı için kullanılması tavsiye edilmez.

    Köpük sıcaklık imkanları sağlar, ancak güç ve gaz beton dayanıklılık açısından kaybedecektir.

    Daha önce belirtildiği gibi, daha yüksek mukavemet değerleri ile karakterize gazoblok. Tabii ki, her iki malzemenin belirtilen mukavemeti 300-1200 kg / m3 aralığında olabilir, ama gücü özelliklerinin değerlendirilmesi ise, köpük blok güvenilirliği tam güven olmayabilir. Yapı elemanının farklı bölgelerinde mukavemet değerleri kökten farklı olabilir: kendi üretim köpürtücü kalitesini kullanılmalıdır olarak, üreticiler çoğu zaman büyük ölçüde engeller özelliklerini azaltır, daha az pahalı bir ile değiştirilir. bloğun tüm yüzeyi üzerinde eşit güç sağlayan Gaz bloklar, her zaman homojen bir yapı, ile ilgili olarak.

    düşük maliyetli - köpük bloğu kullanarak bir önemli avantaja sahiptir. Üretiminde ucuz hammadde kullanılarak ve imalat için özel koşulları sağlamak için gerek yoktur. Ancak kuvvet eksikliği olumsuz değerini etkileyebilir madde miktarını arttırır. Ayrıca, köpük bağlayıcı çözeltinin bloklar için kullanılabilir ve gaz beton yükleme olduğu - tutkal. İkincisinin kullanımı daha ekonomiktir ve montaj hızlıdır.

    yapı gazlı bir sünger benzer, bu yüzden mükemmel nemi emer. Bu bağlamda Yarışmacı, yüksek nem emme direncine sahiptir. Ama bütün gözenekli malzemeler temel farkın uygulanmasından sonra fark edilmesi zor bir özel koruyucu kaplama ile yüzey işlemi gerekebilir unutmayın.

    don ile ilgili olarak, o zaman daha iyi düşük sıcaklıklara karşı dayanıklıdır gazlı.

    Bu gösterge için, karşılaştırma anlamsızdır. nedeniyle mükemmel nefes ve gözenekli yapıya Her iki malzeme yangının yayılmasını karşı. Onlar yanmaz, bu nedenle güvenle taşıyıcı duvarların yapımı için kullanılabilir.

    Yani hala daha iyi köpüren veya gazoblok mı?

    En iyi seçenek, yalnızca ev inşa etmek hangi yapıların ve iklimsel bölge özelliklerinin tasarım özellikleri, dikkatli analiz sonra seçilebilir. malzemeler arasında bir değer, termal iletkenlik, kuvvet, donma direnci ve d bir fark vardır. P. Biz sadece köpük blok kullanımı malzeme ve yalıtım ve tesislerin sürekli çalışmasını sağlamak için Gaz bloklar mümkün tasarruf sağlar söyleyebiliriz.

    yalnızca belirli bir yapı projesinin gereksinimlerine göre olan en iyi ve en kötü için malzeme bölün. Hem yaygın yanlış olur, evlerin yapımında belli bir arzu edildiğinin kadar ikna kullanılmaktadır.

    Bir cevap yazın

    E-posta hesabınız yayımlanmayacak. Gerekli alanlar * ile işaretlenmişlerdir

    − 4 = 1